Os plásticos de engenharia são materiais que revolucionaram a indústria moderna, com uma combinação estratégica de resistência, durabilidade e versatilidade.
Diferente dos plásticos comuns, como aqueles usados em embalagens ou produtos descartáveis, os plásticos de engenharia são desenvolvidos para situações específicas, quando é necessário suportar altas temperaturas, pressão ou desgaste constante, por exemplo.
Neste artigo, vamos explicar melhor o que são esses materiais, onde são usados, quais as suas vantagens para cada um dos setores e como podem ser personalizados para atender às diferentes demandas do mercado.
O que são plásticos de engenharia
Plásticos de engenharia são polímeros de alto desempenho, criados para aplicações que exigem mais do que um plástico comum pode oferecer.
A principal diferença entre os plásticos de engenharia e os convencionais é a sua capacidade de substituir materiais tradicionais, como metais e vidros, em condições onde a resistência e a durabilidade são críticas.
Além disso, eles são mais leves, resistentes à corrosão e podem ser moldados em formatos complexos, o que amplia suas possibilidades de uso.
Tipos de plásticos de engenharia
Existem vários tipos de plásticos de engenharia, cada um com características que os tornam ideais para determinadas aplicações.
Confira, a seguir, alguns dos principais.
Poliamida (Nylon) – Qualinyl
Os compostos de poliamida, como o Nylon 6 ou 6.6, são conhecidos por sua resistência ao impacto e abrasão. Podem ser reforçados com fibra de vidro para aumentar a resistência mecânica e são utilizados em diversos setores, como automotivo, eletroeletrônico e industrial.
Bioplásticos – Qualinyl Eco
Os bioplásticos são versões mais sustentável da poliamida, feita a partir de fontes renováveis, mantendo as mesmas propriedades da poliamida tradicional, mas com uma redução significativa na pegada de carbono.
Policarbonato – Qualilon
Termoplástico com excelentes propriedades mecânicas, ópticas e térmicas, o policarbonato pode ser aditivado para resistência a UV ou chamas, e é amplamente utilizado em componentes eletrônicos e ópticos.
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS) – Qualilac
O ABS é conhecido por sua tenacidade, estabilidade dimensional e boa resistência a impactos e muito usado em eletrodomésticos, autopeças e produtos que exigem um bom acabamento visual.
Polietileno – Qualileno
Um dos plásticos mais comuns, o polietileno é leve e resistente à umidade. Existem duas versões principais: PEAD (alta densidade) e PEBD (baixa densidade), utilizados em embalagens, tubulações e diversos outros produtos.
Poliacetal (POM) – Qualital
Conhecido por sua excelente resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito, o poliacetal é muito utilizado em engrenagens, rolamentos e peças de precisão.
Poliestireno de Alto Impacto (PSAI) – Qualiestireno
Um material com grande resistência mecânica e ao impacto, é utilizado em eletroeletrônicos, móveis e eletrodomésticos.
Polibutileno Tereftalato (PBT) – Qualister
É um polímero cristalino termoplástico, amplamente utilizado como isolante em indústrias elétricas e eletrônicas. Pode ser reforçado com fibra de vidro para maior resistência.
Polipropileno (PP) – Qualilene
Um polímero termoplástico de baixa densidade, conhecido por sua facilidade de moldagem e boa resistência química, é usado em embalagens, peças automotivas e diversos outros segmentos.
Copolímero de Estireno Acrilonitrila (SAN) – Qualisan
Um material com boa resistência a impactos e transparência, utilizado em produtos que exigem resistência química e mecânica, como utensílios domésticos e embalagens.
Onde são aplicados e quais suas vantagens
Os plásticos de engenharia são utilizados em uma ampla variedade de setores, devido a suas propriedades únicas e sua capacidade de substituir materiais tradicionais, como metais, aliada à leveza, resistência e versatilidade.
A seguir, alguns exemplos de onde eles são aplicados e os benefícios que trazem para cada segmento.
Automotivo
No setor automotivo, os plásticos de engenharia, como Nylon, POM (Poliacetal) e PBT, são amplamente utilizados em peças como engrenagens, para-choques, painéis de instrumentos e componentes do motor.
Vantagens
- Redução de peso
- Resistência ao desgaste
- Design flexível
Eletroeletrônicos
No setor eletroeletrônico, o ABS e o policarbonato são amplamente utilizados em gabinetes de eletrônicos, conectores, isolantes e componentes de dispositivos móveis.
Vantagens
- Resistência térmica e elétrica
- Leveza e durabilidade
- Acabamento estético
Industrial
No setor industrial, plásticos como o Nylon reforçado e o POM são utilizados em engrenagens, rolamentos, guias e outras peças de máquinas e equipamentos.
Vantagens
- Alta durabilidade
- Resistência química
- Redução de custos
Bens de consumo
No setor de bens de consumo, plásticos de engenharia como ABS e SAN são utilizados em eletrodomésticos, móveis, utensílios domésticos e brinquedos.
Vantagens
- Resistência e durabilidade
- Acabamento estético
- Leveza e facilidade de manuseio
Personalização dos plásticos de engenharia
Uma das características mais interessantes dos plásticos de engenharia é a possibilidade de personalização.
Isso permite que eles atendam às necessidades específicas de cada projeto, seja em termos de desempenho mecânico, resistência química, estética ou segurança.
A Dakhia customiza plásticos de engenharia, oferecendo soluções que vão desde a escolha de cores até a modificação de propriedades técnicas, como resistência ao fogo e UV.
Confira alguns exemplos a seguir.
Reforço com fibra de vidro
A Dakhia produz compostos de Nylon (PA6 e PA66) reforçados com fibra de vidro, que aumentam a resistência mecânica e a estabilidade dimensional. Esses materiais são ideais para peças estruturais, como engrenagens e componentes automotivos.
Modificação de PBT para aplicações elétricas
O PBT é personalizado com aditivos que melhoram o isolamento elétrico e a resistência térmica, essencial para conectores e invólucros eletrônicos.
Cores personalizadas
A empresa oferece a possibilidade de personalização de cores em plásticos como ABS e Policarbonato, atendendo a demandas estéticas em setores como bens de consumo e automotivo.
Aditivos para resistência ao fogo
A Dakhia adiciona retardantes de chama a plásticos como Policarbonato e ABS, garantindo que os materiais atendam a normas de segurança, como a classificação V0. Isso é essencial para aplicações em setores como elétrico e aeroespacial.
Melhoria de resistência UV
Para peças expostas ao sol, a Dakhia adiciona aditivos que aumentam a resistência aos raios UV em materiais como Policarbonato e Polipropileno, evitando desbotamento e degradação.
Compostos de ABS/PC
A Dakhia produz compostos de ABS/Policarbonato, combinando resistência ao impacto e acabamento estético, perfeitos para painéis automotivos e eletrodomésticos.
Plásticos com lubrificação interna
A Dakhia desenvolve compostos de POM (Poliacetal) com aditivos lubrificantes, que reduzem o atrito em peças como engrenagens e rolamentos, aumentando a eficiência e a vida útil.
Combinação de diferentes Plásticos
A empresa cria combinações de plásticos, como ABS com Policarbonato, que unem as melhores características de cada material, para uso em produtos que precisam ser resistentes e ter um bom acabamento, como painéis de carros e eletrodomésticos.
O futuro dos plásticos de engenharia
À medida que a tecnologia avança, os plásticos de engenharia devem se tornar ainda mais presentes em nosso dia a dia, impulsionando a criação de produtos mais leves, duráveis e eficientes.
Se você está interessado em saber como os plásticos de engenharia podem ser aplicados no seu projeto ou precisa de soluções personalizadas, a Dakhia pode ajudar. Entre em contato para saber mais sobre nossos produtos.
